Grafito errotorea

Grafito errotorea eta grafitozko errodagailua purutasun handiko grafitoz eginda daude. Azalera oxidazioaren aurkako tratamendu bereziarekin tratatzen da, eta bizitza osoa produktu arrunten aldean 3 aldiz handiagoa da. Oso erabilia da aluminiozko aleazioen galdaketa industrian.

Aluminio aleazio likidoaren arazketa prozesua aluminio aleazioaren errendimendu integrala hobetzeko metodo nagusia da. Garbiketa prozesuan, arazketa gasa eta disolbatzailea nahasteko eta grafito errotorea aluminio urtuan arazteko arazteko metodoa da munduko tratamendu metodorik aurreratuena. Grafito errotorearen funtzionamendu printzipioa hau da: birakari birakariak aluminio urtuan sortutako nitrogeno (edo argona) sakabanatutako burbuila kopuru handi batean hautsi eta metal urtuan barreiatzen ditu. Urtuan dauden burbuilek gasaren presio partzialaren aldean eta gainazaleko xurgapenaren printzipioan oinarritzen dira, urtzean hidrogenoa xurgatzeko, zep oxidatuak xurgatzeko eta burbuilak igo ahala urtzen diren gainazaletik ateratzeko, urtua purifikatu ahal izateko. Burbuilak txikiak eta sakabanatuta daudenez, biratzen ari diren urtuarekin berdin nahasten dira eta, ondoren, espiral moduan biratzen dute poliki flotatzeko. Urtuarekin kontaktuan jartzeko denbora luzea da, eta etengabeko igoera linealak sortutako aire-fluxua ez da sortuko, eta horrela aluminio-urtzean hidrogeno kaltegarria kenduko da. Garbiketa efektua hobetu da.

Aluminio aleazioen galdategietarako eta aluminiozko produktuen lantegietarako, oso garrantzitsua da prozesatze kostuak murriztea. Ildo horretatik, gure enpresak sortutako grafitozko errotoreek honako onura hauek ekar ditzakete. 1. Tratamendu kostua murriztu 2. Gas geldoaren kontsumoa murriztu 3. Zepako aluminio edukia murriztu 4. Lan kostuak murriztu 5. Errendimendua hobetu, ordezko ziklo luzeagoa 6. Fidagarritasuna hobetu eta mantentze kostuak murriztu.

Galdaketa edo galdaketa-ijezketa produkzio lerro bakoitzean erabiltzen diren grafito errotoreen zehaztapenak ez direlako berdinak. Lehenik eta behin, bezeroak jatorrizko diseinuaren marrazkiak eskaintzen ditu eta grafito errotorearen eremua ingurumenaren gaineko inkesta inprimakia betetzen du. Ondoren, marrazkien arabera, grafito errotorearen abiadurarekin, biraketa noranzkoarekin eta aluminiozko likido mailarekiko duen posizio erlatiboarekin konbinatuta, analisi teknikoa egiten da eta higaduraren aurkako erresistentzia egokia proposatzen da. Oxidazioa tratatzeko programa.

Grafito errotorearen tobera birakaria purutasun handiko grafitoz egina dago. Burbuilak apurtzeko beharra aztertzeaz gain, toberaren egiturak aluminio aleazioaren urtutako urtua eraginez sortutako indar zentrifugoa ere erabiltzen du, urtutakoa tobera sartu dadin eta horizontalki kanporatutako gasarekin berdin nahastu dadin gasa osatzeko / Likido zorrotada pulverizatzen da burbuilaren eta aluminio aleazioaren likidoaren kontaktu-eremua eta kontaktu-denbora handitzeko eta desgasifikatzeko arazketa-efektua hobetzeko.

Grafito errotorearen abiadura maiztasun bihurgailuaren abiadura kontrolaren bidez erregula daiteke, 700r / min arte. Grafito errotorearen zehaztapena Φ70mm ～ 250mm da, eta errodagailuaren zehaztapena Φ85mm ～ 350mm. Puritate handiko oxidazioaren aurkako grafitozko errotoreak erresistentzia handiko, tenperatura altuko erresistentziaren eta aluminiozko fluxuaren korrosioaren erresistentziaren ezaugarriak ditu. Purifikatzeko eta desgasifikatzeko prozesuan, koadroan dagoen aluminio aleazioaren likidoaren gainazala nitrogenoarekin estalita dago babes gisa, beraz, aluminio aleazioaren likidoan azaltzen den grafito errotorearen zatia gas geldo batean dago tenperatura altuko oxidazioa ekiditeko. errotorea eta errotorearen iraupena luzatzea.

Giragailuaren forma arindu egiten da, eta horrek biraketan zehar erresistentzia murriztu dezake, eta errotorearen eta aluminiozko aleazio likidoaren arteko marruskadura eta arakatze indarra nahiko txikiak dira. Desgasifikazio tasa% 50etik gorakoa izan dadin, galdaketa denbora laburtuz eta ekoizpen kostua murriztuz.